MK1050数控无心磨床
MK1050数控无心磨床

一、机床性能及特点 

     本机床为四轴数控无心磨床,主要用于对台阶型回转体零件的切入磨削加工和圆柱形零件的通过磨削加工。

可一次完成台阶型回转体零件的精密磨削以及砂轮的自动修整。机床可通过采用不同种类的砂轮和更改不同磨削

参数,来适应不同材料、不同热处理方式、不同表面硬度的零件的磨削加工。

二、机床结构描述

   1、机床采用砂轮架固定,导轮架移动布局; 

   2、机床床身采用铸铁整体铸造成形,热稳定好、刚性强;

   3、工作台 V 平导轨面采用进口贴塑材料,提高导轨耐磨性和降低导轨运动过程中的摩擦阻力;

   4、本机床主进给采用伺服电机带动滚珠丝杆传动,定位精度高;

   5、砂轮修整器为双伺服机构,X 与 Y 轴均采用伺服电机带动滚珠丝杆传动。可实现仿形插补;

   6、导轮修整器为单伺服机构,Y 轴采用伺服电机带动滚珠丝杆传动,X 轴为手动进给; 

   7、导轮架为双支撑结构,导轮主轴轴瓦为整体式 1:30 锥体滑动轴承;支撑端采用整体式滑动轴承,

        活动油润滑、降温;

   8、导轮调速采用交流变频无级调速,可在 10r/min~200r/min 范围内任意调整; 

   9、砂轮为悬臂式结构,砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承; 

   10、砂轮主轴润滑采用独立润滑油箱,并配备断油保护功能。 

二、润滑系统:机床采用中央润滑系统,启动机床后润滑系统先于其它动作进行工作,满足工作台及进给机构导轨、

       丝杠等运动部位的可靠润滑。

三、冷却系统:机床冷却系统采用磁性分离过滤系统,满足工件加工冷却充分的要求,延长冷却液使用寿命;机床上

      用于工件冷却的喷嘴流量和方向均可调节。 

四、电气系统  

   1、本机床数控系统根据用户要求可采用西门子或国产数控系统,可控制多轴联动,具有插补功能;

   2、采用 10.4 英寸显示器,可通过中文显示方便快速的实现尺寸数值、砂轮修整数值、磨削参数的输入,设定简

        单无需复杂的编程,并由故障报警、自诊断、等功能; 

   3、机床配备手持单元,可选择轴系和倍率,方便调整及零件对刀使用; 

   4、醒目位置贴有设备操作规程的警示牌(采用防水材料),人机环境良好,配备三色警示灯;

   5、机床工作台及进给控制方式均采用交流伺服半闭环控制; 

   6、机床配有独立电箱并装有专用空调/热交换器,用于电气原件的降温、除湿。

磨削工件直径 通磨 7~50mm
切入磨 5~50mm
最大磨削长度(标准托架) 通磨 120mm
切入磨 120mm
砂轮规格 P400x150x230mm
导轮规格 PSA300×150×127mm
 砂轮转速 1668r/min
导轮转速(无级) 20~200r/min
导轮回转角度 垂直平面内 -2°~ +5°
水平面内 -1°~ +3°
最小进给值 0.001mm
砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 220mm
机床总功率(17.21KW) 砂轮电机 11kw
导轮电机 1.5kw
润滑泵电机 0.09KW
冷却泵电机 0.12kw
伺服电机 4.5kw
机床引接电源 3N~50Hz 380V
机床外形尺寸 1920x1681x1479mm
机床净重 约3000kg
工作精度(标准试件Φ20x90mm,45号钢) 圆度 0.002mm
圆柱度 0.003mm
粗糙度 Ra0.32μ